（1）鋁單板的表面腐蝕是由縫隙腐蝕引起的?？p隙腐蝕的機(jī)理是在縫隙處發(fā)生氧化還原反應(yīng)。
縫隙腐蝕的條件如下：① 縫隙寬度在0.025-0.1mm范圍內(nèi)；② 腐蝕性介質(zhì)流動(dòng)性差；③ 具有電極電位差。
耐腐蝕性取決于氧化膜或鈍化膜的金屬或合金特別容易引起縫隙腐蝕，因?yàn)檫@種氧化膜或氧化膜很容易被高濃度的氯離子或氫離子損壞，從而加快金屬的溶解速度。由于該批鋁單板的切割時(shí)間為7月底8月初的雨季，空氣濕度高，鋁單板表面粗糙度不高，因此表面可能殘留大量水蒸氣。在切割和其他加工過(guò)程中吸附在表面上的水蒸氣不會(huì)完全揮發(fā)。此外，切割后將水蒸氣堆疊在一起，板材之間必須有0.025-0.1mm的間隙。此外，由于板之間的緊密壓力，水蒸氣很難揮發(fā)。在這種情況下，可能發(fā)生縫隙腐蝕。特別是，鋁的腐蝕產(chǎn)物主要是Al（OH）3，可通過(guò)鈍化膜Al2O3進(jìn)行防腐。幾乎所有腐蝕介質(zhì)（包括淡水）都可能發(fā)生這種腐蝕。如果介質(zhì)中含有氯離子，則腐蝕更為敏感。
（2）鋁單板表面腐蝕的另一個(gè)原因是發(fā)生點(diǎn)蝕。鋁可以在干燥氣氛中形成厚度約1nm的非晶氧化膜。測(cè)試結(jié)果表明，腐蝕產(chǎn)物上存在各種離子，如Cl-、（OH-）和雜質(zhì)Fe3+等離子體。氯離子是一種破壞被動(dòng)態(tài)的離子。當(dāng)它局部進(jìn)入表面鈍化膜時(shí)，鈍化膜局部劣化以生成Al3+。Al3+與水中的（OH）-結(jié)合形成氫氧化物，局部pH值降低，變?yōu)樗嵝?。生成Al3+時(shí)釋放的電子流到另一個(gè)地方變成H+，被氧化劑還原的陰極反應(yīng)消耗。本文分析了鋁單板生產(chǎn)和儲(chǔ)存環(huán)境中已有的溶液濃度是腐蝕坑形成的條件。白色結(jié)晶氫氧化物的沉積和鐵雜質(zhì)的存在加速了點(diǎn)蝕。
（3）白點(diǎn)產(chǎn)生于腐蝕的早期，而黑點(diǎn)產(chǎn)生于中后期。因此，元素之間存在細(xì)微差異。中后期產(chǎn)物的元素組成比初始產(chǎn)物復(fù)雜，雜質(zhì)元素較多。